स्थापना की गुणवत्ता सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन को निर्धारित करती है। तीन मुख्य तत्व: सही प्रवाह दिशा, मानकीकृत ताप संलयन और उचित दबाव परीक्षण।
I. स्थापना पूर्व निरीक्षण
• विशिष्टताएं और उपस्थिति: नाममात्र आकार और दबाव रेटिंग को पीपीआर पाइपिंग से मेल खाते हुए सत्यापित करें; दरार या विरूपण के लिए वाल्व बॉडी की जांच करें, सुनिश्चित करें कि हैंडव्हील सुचारू रूप से घूमता है और स्टेम बिना चिपके ऊपर और नीचे चलता रहता है।
• प्रवाह दिशा पुष्टिकरण: वाल्व बॉडी को प्रवाह दिशा तीर से चिह्नित किया गया है। पानी के प्रवाह के साथ तीर को संरेखित करते हुए, "कम अंदर, ऊपर बाहर" सिद्धांत का पालन करें। रिवर्स इंस्टॉलेशन के कारण अधूरा समापन होता है और वाल्व डिस्क/सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचता है।
• काम करने की स्थितियाँ: ताप संलयन तापमान 260 डिग्री ±10 डिग्री पर कैलिब्रेटेड; परिवेश का तापमान 5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर। यदि तापमान 5 डिग्री से नीचे है, तो हीटिंग उपाय करें या घर के अंदर काम करें।
द्वितीय. हीट फ्यूजन कनेक्शन
• तापन समय: 20 मिमी (5 सेकंड), 25 मिमी (7 सेकंड), 32 मिमी (8 सेकंड), 40 मिमी (12 सेकंड), 50 मिमी (18 सेकंड), 63 मिमी (24 सेकंड)। अपर्याप्त समय कमजोर संलयन का कारण बनता है; अत्यधिक समय सामग्री के निर्माण और व्यास में कमी का कारण बनता है।
• इंसर्शन: गर्म करने के बाद, सॉकेट में चिह्नित गहराई तक लंबवत और स्थिर रूप से डालें। कोई घुमाव या झुकाव नहीं. सम्मिलन के बाद कई सेकंड तक स्थिर रहें।
• शीतलन: 20-25मिमी लगभग. 2 मिनट, 32-40मिमी लगभग. 4 मिनट, 50-63मिमी लगभग. 6-8 मिनट। ठंडा करने के दौरान पाइप या वाल्व को न मोड़ें।
तृतीय. हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण
• दबाव मानक: ठंडा पानी: 1.5× कार्यशील दबाव, न्यूनतम 0.9 एमपीए। गर्म पानी: 2.0× कार्य दबाव, न्यूनतम 1.2 एमपीए। वाल्व का परीक्षण पाइपिंग सिस्टम के साथ मिलकर किया जाता है; अकेले वाल्व पर कभी भी अत्यधिक दबाव न डालें।
• स्थिरीकरण और स्वीकृति: निर्दिष्ट दबाव तक पहुंचने के बाद, 1 घंटे (60 मिनट) के लिए स्थिर रहें। दबाव ड्रॉप 0.05MPa से कम या उसके बराबर। रिसाव या विकृति के लिए वाल्व बॉडी, फ़्यूज़न जोड़ों और स्टेम ग्रंथि का निरीक्षण करें।
• पोस्ट-परीक्षण: धीरे-धीरे दबाव छोड़ें, अवशिष्ट मलबे को बाहर निकालने के लिए वाल्व को पूरी तरह से खोलें। छुपे हुए काम के लिए, दीवारों या छत को सील करने से पहले दबाव परीक्षण रिकॉर्ड और तस्वीरें रखें।
चतुर्थ. सामान्य ख़तरे
1. विपरीत प्रवाह दिशा: हमेशा तीर की जांच करें। इनलेट एरो टेल से मेल खाता है, आउटलेट एरो हेड से मेल खाता है। अनुमान लगाकर कभी भी इंस्टॉल न करें.
2. कमजोर संलयन: तापमान और समय को नियंत्रित करें; सम्मिलन को समाक्षीय रखें और झुकाव से बचें।
3. तना रिसाव: परीक्षण से पहले ग्रंथि अखरोट को कस लें। यदि ऑपरेशन के दौरान रिसाव होता है, तो दबाव कम करने के बाद स्टेम सील को बदल दें - पूरे वाल्व को बदलने की आवश्यकता नहीं है।
वी. कोर स्वीकृति युक्तियाँ
स्थापना की गुणवत्ता तीन प्रमुख बिंदुओं पर निर्भर करती है: सही प्रवाह दिशा, मानकीकृत ताप संलयन, और उचित दबाव परीक्षण। सही दिशा विनियमन और सीलिंग सुनिश्चित करती है; उचित संलयन संयुक्त रिसाव को समाप्त करता है; दबाव परीक्षण पास करने से समग्र विश्वसनीयता की पुष्टि होती है। प्रक्रिया मानकों का कड़ाई से पालन पीपीआर स्टॉप वाल्व के प्रवाह विनियमन लाभों को अधिकतम करता है, दीर्घकालिक रिसाव और विफलता के जोखिम को कम करता है, और संपूर्ण जल आपूर्ति प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।
